螺桿空壓機保養的各種常見問題

- 2019-08-27 -

1、螺桿式空壓機電機的保養方法有哪些?

電機使用環境應經常保持干燥,表面應保持清潔,進風口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應檢查故障來自電動機還是超負荷,或是由于保護裝置定置太低,故障清除后方可投入運行。


  電機軸承運行1500~2000h應補加潤滑脂,軸承溫度最高不超120℃,溫度低于70℃時,補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍,先將將排油管上的油脂堵取下,加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出,用抹布擦干凈,注油完畢,將油堵擰緊。


  2、說明螺桿空壓機日常維護保養與運行記錄表


  螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄,或在檢修保養后進行記錄,準確的記錄利于空壓機出現故障時及時分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。螺桿式空壓機維護保養記錄及運行記錄分別見表1、表2。(90%的從業者都關注了‘壓縮機網’微信公眾平臺)


  3、螺桿空壓機進行保養的意義?


  空壓機得到足夠的保養才會有最好的工作狀態。正確的保養可以增加整個機器的使用壽命,大大減少了故障停機的時間。螺桿空壓機的保養周期各廠家給客戶提供了參考時間,如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環境時,服務周期可以適當延長,應根據空壓機使用環境來制訂正確的服務周期。


  4、螺桿空壓機的日常保養事項有哪些?


  日常保養事項具體包括:

  檢查冷卻劑液位,及時補加;

  更換冷卻劑;

  清理或更換空氣濾芯;

  清洗后冷卻器;

  清潔油冷卻器;

  清洗水分離器;

  更換油過濾器;

  更換油氣分離器濾芯;

  檢查軟管和所有管接頭泄漏情況,發現漏點及時消除;

  皮帶松緊度檢查;

  檢查所有電線連接情況并預以緊固;

  檢查交流接觸器觸頭;

  清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

  主電機加潤滑脂;

  清潔電機和風扇電機。


  5、為什么空壓機一定要定期切換運行?


  多臺空壓機并聯運行時一定要定期切換運行。對于工作環境潮濕空壓機,切換運行有利于排出潤滑油中水份;如果空壓機長時間停運(如一個月左中),就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發生干結,堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔,使濾芯使用壽命縮短;空壓機轉子上半部分沒有潤滑油浸泡,長時間停機,使這部分轉子與潮濕空氣接觸而發生銹蝕;長時間停機還會造成空壓機管道或主機積油垢,使空壓機被迫檢修。


  6、螺桿式空壓機新機投入運行后的保養項目有哪些?


  新機投入運行后300h~500h后的保養項目:換油及換油過濾器,空氣濾芯清潔,檢查泄漏、松動,儲油桶排污、機動體清潔,皮帶松緊度檢及傳動裝置檢查,電機溫升、電流、主機聲音檢查。


  新機投入運行后2000h后的保養項目:檢查泄漏及松動,儲油桶排污,機體清潔,油氣分離器壓差,散熱器清潔,手動檢查安全閥(拉桿),皮帶松緊度及傳動裝置檢查,電機溫升、電流、主機聲音檢查。


  每6個月或4000h的保養項目:換油及換油過濾器,空氣濾芯清潔,換油氣分離器濾芯(或壓差超過0.08MPa),檢查泄漏及松動,儲油桶排污,機動體清潔,油氣分離壓差,散熱器清潔,手動檢查安全閥(拉桿),電動機、冷卻風機軸承換潤滑油,電氣絕緣、接觸狀況檢查,電機溫升、電流、主機聲音檢查。


  每12個月或8000h的保養項目:換油及換油過濾器,空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯(或壓差超過0.08MPa),檢查泄漏及松動,儲油桶排污,機動體清潔,油氣分離壓差,散熱器清潔,電動機、冷卻風機軸承換潤滑油,電氣絕緣、接觸狀況檢查,安全保護裝置檢查,循環系統、控制系統老化檢查,安全閥、壓力表拿到國家規定產部門校驗檢查或更換,壓力控制器、電磁閥、最小壓力閥、溫控儀、進氣閥、傳動裝置檢查或更換,電氣總閘檢查,電機溫升、電流、主機聲音檢查,安全裝置的可靠性。


  以上的保養項目用戶應嚴格執行,保養時間各品牌空壓機要求不同,最合理的保養時間還是用戶依照空壓機運行狀態總結后制定。


  7、螺桿式空壓機空氣濾芯的保養方法是什么?


  空氣濾清器上裝有壓差開關,當達到壓差開關設定值時壓差開關動作,或內部定時間為零時,液晶顯示空濾堵塞,表示空氣濾清器必須清潔或更換。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進行,具體如下:


  打開端蓋。

  松開空氣濾芯固定螺栓,拿出濾芯。

  檢查空氣濾芯堵塞情況,使用壓縮空氣從里向外吹掃清理積灰,注意壓縮空氣的壓力不超過0.3MPa.

  空氣濾芯有破損時應更換,檢查空氣濾芯是否破損可使用電燈放置在空氣濾芯內,在外部觀察是否有光線露出。

  濾芯表面沾有油污時應更換新的空氣濾芯。

  清理或更換濾芯后蓋好端蓋。

  檢查空氣濾芯配備的壓差開關正常,預先設定值不超過50kPa。(90%的從業者都關注了‘壓縮機網’微信公眾平臺)


  8、螺桿式空壓機油過濾器的保養方法是什么?


  油過濾器是否需要更換,可由油過濾器壓差開關是否動作或油濾定時器時間是否為零來判斷,新機第一次動轉500h后需導致進油量不足,引起排氣溫度高而跳機,同時因油量不足會影響到軸承壽命。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進行,具體如下:


  用帶鉗擰下舊的過濾器。

  清潔接觸面。

  在新的過濾器密封圈的表面抹一層薄油膜。

  用手把緊新的過濾器,直到墊片密封;特別應注意新的過濾器把緊時不要借用其他工具,以防下次更換時難以拆下。

  檢查油過濾器配備的壓差開關安裝正常,預先設定值是150kPa。


  9、螺桿空壓機油氣分離器濾芯的保養方法是什么?


  保養應在空壓機停機且作好相應安全措施后進行。小型空壓機多采用旋轉式油氣分離器濾芯,其保養方法同油過濾器;內置式的步聚如下:


  松開油氣桶上的管路,同時將壓力維持閥(最小壓力閥)出口至后冷卻器的管路拆下,記住確保能正確的回裝。

  松開并取出回油管。

  松開油氣桶上蓋的緊固螺栓,移開油上蓋。

  拿出油氣分離器濾芯,更換新的油氣分離器濾芯和墊片。

  按相反的步聚回裝,使用扭力扳手擰緊螺栓。

  機器開機后,重新緊固油氣桶蓋板螺栓。

  檢查油氣桶上油氣分離器濾芯配備的壓差開關安裝正常,預先設定值是100kPa。


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